Tổng hợp các cách thi công xử lý chống thấm bể bơi, bể chứa nước ngầm

Thứ ba - 11/07/2017 05:50

Tổng hợp các cách thi công xử lý chống thấm bể bơi, bể chứa nước ngầm|Hưng Phát thi công chống thấm bể bơi, bể nước ngầm và cung cấp vật liệu chống thấm giá rẻ

Tổng hợp các cách thi công xử lý chống thấm  bể bơi, bể chứa nước ngầm

Hồ bơi và bể chứa nước là nơi chứa nước, tiếp xúc với nước 24/24, chịu áp lực lớn của nước. Đó là nơi rất dễ bị thấm, bị rạn nứt bởi áp lực lớn. Do đó thi công bể bơi và bể chứa nước cần phải có biện pháp chống thấm  toàn diện, lựa chọn vật liệu và biện pháp thi công thích hợp để thi công.

chong tham be boi
chong tham be boi

Tổng hợp các cách thi công chống thấm  như sau:

Cách 1: Thi công chống thấm  sử dụng phụ gia chống thấm

Khi thi công lớp bê tông của bể bơi, bể chứa nước ngầm chúng ta kết hợp phụ gia vào vật liệu bê tông ngay lúc trộn bê tông. Ta có thể sử dụng phụ gia sika giảm nước, kéo dài thời gian ninh kết cho bê tông như Sikament NN, Sikament R4, R7 trộn cùng bê tông

Đối với lớp vữa tô trát ta sử dụng phụ gia sika Latex TH, hoặc sika latex để trộn cùng nhằm tăng độ dẻo và tăng độ chống thấm  cho vật liệu…

Ưu điểm:

Thi công nhanh, gọn

Nhược điểm:

Phụ thuộc nhiều vào kỹ thuật trộn bê tông, dẫn đến không đồng đều các chất phụ gia trong bê tông. Tình trạng không đồng nhất trong bê tông dễ dấn đến chất lương bê tông nơi thì đạt yêu cầu, nơi lại không đạt yêu cầu về kỹ thuật.

Trong quá trình sử dụng dễ dẫn đến hiện tượng sụt lún bê tông, xuất hiện các vết nứt, rạn bê tông.

Bê tông thường phát sinh các vết nứt siêu nhỏ mà mắt thường không nhìn thấy được, sau một thời gian chịu áp lực của nước, các vết nứt này ngày càng to ra và sẽ dẫn đến tình trạng thấm, dò rỉ nước

Trong thi công bể bởi, bể ngầm không nên áp dụng theo phương pháp dùng phụ gia chống thấm  trộn vào bê tông vì chi phí tương đối nhiều mà hiệu quả chỉ đạt được trước mắt, về lâu dài thì không ổn.

Phương pháp trộn phụ gia vào bê tông chỉ thích hợp cho các hạng mục thi công với khối bê tông lớn, các móng cầu, nền thi công trên sông, biển, vùng sình lầy…

Cách 2: Dùng các loại dung dịch tạo màng

Sử dụng những dung dịch gốc bitum, polyme hoặc các dung dịch tạo màng trải thành lớp kín bề mặt bể bơi và bể chứa nước ngầm.

Phổ biến ta có thể sử dụng loại chống thấm  tạo màng như gốc bitum như: Sikaproof membrane, Flintkote

Hoặc có thể sử dụng loại chống thấm  tạo màng gốc xi măng 2 thành phần như Sikatop seal, maxbond 1211 để quét

Ưu điểm:

Thích hợp với việc chống thấm  thuận cho các bể chứa nước trên cao, nơi không chịu áp lực nước từ chiều ngược lại.

Còn với các cấu trúc ngầm việc dùng các vật liệu tạo màng nói chung chỉ là bỏ tiền mua “sự yên tâm” mà thôi, bởi tên thực tế các loại vật liệu dạng màng chống thấm  chỉ che đậy sự việc chứ không giải quyết sự việc mà yêu cầu thực tế đặt ra cho chúng ta, mặt khác giá thành của phương án này khá cao, do năng suất lao động thấp, bởi các thao tác kỹ thuật đòi hỏi chi ly, như mài mặt bê tông…vệ sinh…chỉnh mặt phẳng nhằm hạn chế hiện tượng túi khí giữa màng và bề mặt, tạo góc tránh gấp gẫy màng…v/v.

Tuy nhiên việc dùng màng chống thấm  thuận cũng không thể gọi là thành công, khi cho đến nay không ai có thể kiểm soát được các đường nối giữa mỗi cuộn với nhau , cũng không có cơ sở nào có thể khẳng định hàng ngàn mét mối nối đều kín, không có 1mm nào là bị rò nước trong khi điều kiện thi công thực tế không thể đảm bảo các vị trị nối sạch sẽ 100% không có 1 tí cát đất bẩn bụi nào, để khẳng định các mí nối này đạt độ sạch để dính bám tuyệt đối, hoặc khi lấp đất không có cục đá nào làm rách màng…v/v, có quá nhiều khe hở kỹ thuật về lớp màng này cho việc chống thấm  các cấu trúc chứa nước ngầm.

Khi áp dụng màng chống thấm  các cấu trúc chứa nước ngầm. Ta thấy rằng lớp màng không thể bảo vệ được bê tông trước sự thâm nhập của mạnh nước ngầm.

Nước vẫn thấm lên mặt nền từ đầu thép của một tầng hầm, thậm chí còn đọng nước thành vũng, mặc dù đã xử lý chống thấm  bằng màng bitum dưới đáy.

Chúng ta có thể khẳng định đây là quan điểm không có căn cứ khoa học, mà đơn giản là căn cứ theo quan niệm giống như áp dụng chống thấm  cho các vị trí trên cao mà thôi, bởi chúng ta biết rằng vữa và bê tông có hai tính chất khác nhau hoàn toàn, bê tông có cường độ cao hơn, độ chặt cũng cao hơn, từ đó dẫn độ thấm, co ngót….khác xa với vữa trát hoàn thiện. Vữa trát xốp, mền hơn bê tông, nó được trát lên bề mặt bê tông đã ninh kết, nên độ dính bám giữa hai loại này bị hạn chế, đặc biệt là khi chúng ta xử lý cho các cấu trúc bể bơi, bể chứa nước ngầm thì lớp vữa này chẳng có tác dụng gì, cụ thể chúng sẽ bị nước chiều ngược (nước ngầm) thấm mục, dẫn đến bong rộp do bị ngâm trong nước với thời gian dài, điều này làm cho các loại vật liệu chống thấm  cũng sẽ bị rơi theo, tác dụng của việc chống thấm  bể trở thành vô nghĩa, nước từ bên ngoài sẽ thấm vào bể, làm ô nhiễm nước trong bể, mặt khác nếu là bể chữa cháy thì khi hút nước có thể sẽ bị kẹt ống do lớp vữa trát bong rơi xuống đáy gây ra.

Cách 3: Dùng các dạng dung dịch thẩm thấu tạo màng silicat biến tính chống thấm .

Đây là một phương án đang gọi là “mới ở Việt Nam”, tính năng của dạng này là dung dịch thẩm thấu tạo màng trong bê tông dùng chống thấm  bề mặt thuận, phương án này thi công đơn giản, năng suất lao động cao, giá thành hợp lý. Xong sẽ là chuyện khôi hài khi người ta mang nó dùng chống thấm  ngược, trên thực tế tại một công trình trọng điểm quốc gia, đã ghi một câu chuyện ngụ ngôn trong làng xây dựng về nhà cung cấp và người ứng dụng, khiến chúng ta cười “méo mó” khi họ cho phép ứng dụng phương án này, phun vào phía trong hào tuy nen giao thông. Kết quả là bị bung 200 mét đường hầm khi thảm bê tông nhựa, mọi chuyện rơi vào chỗ bi hài câu chuyện xử lý hậu quả. Vấn đề của chuyện ngụ ngôn này là ở chỗ nhà cung ứng thì cố bán hàng mà không rành kỹ thuật, người ứng dụng thị cố làm vì rẻ..

Dùng dung dịch chống thấm  mặt cầu đường bộ, (bề mặt thuận trên cao.) - phương án hợp lý của dạng công nghệ này.

Cách 4: Dùng các loại vật liệu gốc xi măng, thẩm thấu kết tinh trong bê tông chống thấm

 Đây là cũng là phương án“mới ở Việt Nam” dùng vật liệu gốc xi măng áp dụng trực tiếp lên bề mặt bê tông, vật liệu này được chỉ định dùng cho các cấu trúc chứa nước, hoặc thường xuyên tiếp xúc với nước, hay những vị trí, hạng mục không chịu nắng trực tiếp, có khả năng thẩm thấu kết tinh trong bê tông, điều đặc biệt của công nghệ này là vật liệu có các hoạt chất tác dụng với hơi ẩm trong các mao dẫn của bê tông, từ đó thẩm thấu vào các mao dẫn này, quá trình tương tác kích hoạt liên tục giữa vật liệu và hơi ẩm trong mao dẫn của bê tông vẫn diễn ra trong vài năm sau khi áp dụng vật liệu, một số loại vật liệu dạng này có khả năng xuyên suốt bản bê tông dầy 25-30cm trong vòng 2-3 năm, vì vậy, chúng ngăn chặn được nước từ hai chiều thuận ngược. Thông thường người ta dùng phương án này chống thấm  theo chiều thuận của các công trình ngầm, nhưng khi không tiếp xúc được với mặt thuận, thì có thể dùng chống thấm  ngược cho các hạng mục đó, nhờ vào tính năng thẩm thấu của vật liệu này. Và cũng chính nhờ vào cơ chế thẩm thấu này của vật liệu mà nó có khả năng chèn lấp các vết nứt từ siêu nhỏ cho đến vết nứt 1/8 in. Do vật liệu này có gốc là xi măng, nên tương thích tuyệt đối với các loại vữa trát hoàn thiện, trang trí, khi dùng cho các cấu trúc xây dựng tầng hầm để xe…v/v.

Như vậy cơ chế hoạt động của vật liệu nêu trên đã rõ, bây giờ chúng ta áp dụng chúng như thế nào là hợp lý nhằm phát huy hiệu quả cao nhất. Chúng ta cùng xem hình minh họa phương án thi công vật liệu này trong cấu trúc chứa nước ngầm.

Phương án này chứng tỏ được khả năng bảo vệ được bê tông cả hai chiều thuận ngược, áp dụng trực tiếp lên bề mặt bê tông.

Qua một số phương án chống thấm  bể bơi, bể chứa nước ngầm kể trên, mỗi phương án đều có ưu và nhược điểm riêng, bạn có thể sử dụng kết hợp đồng thời các biện pháp xử lý với nhau để đạt hiệu quả tối ưu.

Cách thức thi công chống thấm  bể bơi, bể nước ngầm

thi cong chong tham be boi be nuoc ngam
thi cong chong tham be boi be nuoc ngam

 Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm

- Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước đọng…

- Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm .

- Không nên dùng nước trộn ximăng bột để ngâm hay quét hồ dầu ximăng bảo dưỡng bê tông các hạng mục trước khi thi công xử lý chống thấm .

- Đục và dùng máy cắt hay gió đá cắt các râu thép dư trên sàn bê tông cho sâu tối thiểu 2cm so với mặt bê tông.

- Các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông tối thiểu ½ bề dày bê tông. Các hộp kỹ thuật trong các khu vệ sinh (nếu có) và tường bao nên được xây và tô trát vữa ximăng cao tối thiểu 30 cm để gia cố chống thấm  đồng bộ với sàn bê tông.

Quy trình thi công chống thấm :

Công tác chuẩn bị bề mặt chống thấm

- Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

- Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt dài lớn hay xuyên sàn (nếu có) theo rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm. Băm đục gỡ sạch các dăm gỗ, giấy, tạp chất còn sót trên mặt bê tông, đặc biệt tại các góc chân ke tường bao với sàn bê tông.

- Các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.

- Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông (nếu đã được định vị ngay trong quá trình đổ bê tông, nhưng chưa lắp đặt sản phẩm dừng nước), đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận nhiều chất chống thấm , lắp đặt sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.

- Dùng búa băm có lưỡi thép mỏng và sắc để kiểm tra và băm sạch hết các hóa chất, sơn, tạp chất, hồ vữa ximăng dư thừa thấm sâu hay bám dính trên bề mặt bê tông kết cấu cần xử lý chống thấm .

- Đối với gờ hông đà bê tông hay gờ chân tường bao quanh sàn ban công, sàn mái, mái đón tiền sảnh (cao 20-30cm) sẽ được băm sạch các tạp chất, bụi bẩn để xử lý gia cố chống thấm  đồng bộ với sàn bê tông. Trường hợp các sàn bê tông là sàn lệch (khu WC, sênô), thì ngoài phần gờ hông bê tông giật cấp, phần gờ hông chân tường bao xây gạch tô vữa ngay bên trên sẽ được xử lý gia cố chống thấm  cao thêm tối thiểu 20cm nữa (để tránh nước thấm loang chân tường sử dụng thực tế sau này).

- Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm  bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm  tốt. Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm  bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay.

- Để phơi mặt bê tông khô tự nhiên hoặc làm khô những khu vực còn ẩm ướt trên bề mặt bằng máy thổi cầm tay.

Quy trình thi công gia cố

- Xử lý gia cố chống thấm  cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… trên sàn bê tông bằng hồ dầu và vữa đổ bù không co ngót.

- Xử lý quấn thanh cao su trương nở (Thanh thủy trương) tại các khe co giãn, cổ ống xuyên sàn sau đó đổ bù vữa không co.

- Trường hợp sàn lệch và ống thoát vệ sinh được bố trí đi trên mặt sàn xuyên vách tường vào hộp kỹ thuật, thì các ống này sẽ được quấn thanh cao su trương nở (Thanh thủy trương) quanh ống vị trí gần xát vách hộp kỹ thuật, và được đổ bê tông đá mi ốp chặt vào quanh các vách hộp kỹ thuật (dày khoàng 10cm và cao lên bằng gờ đà bê tông quanh sàn). - Sau khi bê tông đá mi khô cứng, tháo ván khuôn ta tiến hành khò, dán, quyét hoạc phun

Chống thấm  bằng các sản phẩm gốc xi măng

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ thi công và bề mặt

- Dụng cụ thi công có thể là bàn chà, cọ bản rộng, bay hoặc máy phun vữa.

- Bề mặt bêtông nên có độ ẩm nhất định (nhưng không được đọng nước) trước khi thi công quyét.

Bước 2: Thi công

- Thi công hai lớp vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp thứ hai được quét sau khi lớp thứ nhất khô mặt (khoảng 2 - 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản phẩm dùng).

- Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1 – 2kg (Tùy theo mức độ cần chông thấm và tùy theo quy định của từng loại sản phẩm cần dùng), do vậy liều lượng sử dụng hoàn thiện là 2 – 6 kg/m2 (Thi công 2 hoạc 3 lớp tùy loại cũng như theo yêu cầu thực tế).

- Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.

Bước 3: Bảo dưỡng

- Thường các loại vật liệu chống thấm  2 thành phần là sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm  cũng như tạo được lớp màng đặc chắc.

- Sau khi hoàn thiện, bề mặt nên được bảo dưỡng ngay để tránh bị khô quá nhanh bằng cách phun nước liên tục, che phủ bằng nilông hoặc bao tải ướt.

- Nếu thi công cho hồ chứa nước thì chỉ nên xả nước vào hồ sau khi đã bảo dưỡng đầy đủ sản phẩm sau 3 ngày.

Bước 4: Những điểm cần lưu ý

- Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp

- Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt lớp chống thấm .

- Không nên trộn thêm nước vào vật liệu đã đông cứng.

- Không nên thi công vật liệu dưới ánh nắng mặt trời.

 

Hưng Phát st


 
 Từ khóa: chống thấm bể bơi
 

Những tin cũ hơn

Hỗ Trợ Trực Tuyến

Mrs Thảo
0945 81 88 77
Lê Quang
0904 621 218

Đối Tác

Thống kê

  •   Đang truy cập 70
  •   Máy chủ tìm kiếm 1
  •   Hôm nay 823
  •   Tháng hiện tại 22,366
  •   Tổng lượt truy cập 717,515
| sửa ps4, |