SikaCor 950 F sơn phủ Epoxy

SIKACOR 950 F là gì?

SikaCor 950 F là sơn phủ hai thành phần có hàm lượng dung môi thấp, gốc epoxy kết hợp với các thành phần khoáng chất khác.
Đóng gói: SikaCor 950 F: bộ 35 kg
 Thành phần A: SikaCor 950 F Black A – 32.55kg/pail
 Thành phần B: SikaCor 950 F B –2.45kg/pail
 Sika Thinner S
 Xuất xứ: Malaysia
Hạn sử dụng là 2 năm kể từ ngày sản xuất
Màu sắc: màu đen
Tỷ trọng: ~ 1.9 kg/lít
Hỗn hợp thành phần A+B: chất lỏng dẻo quánh

CÁC ỨNG DỤNG CỦA SIKACOR 950 F

SikaCor 950 F được khuyến nghị nên được thi công bởi những nhà thầu chuyên nghiệp.
SikaCor 950 F được dùng làm lớp phủ bảo vệ cho bề mặt bê tông/thép cho các kết cấu ngầm hoặc ngâm trong nước như các công trình thủy lợi hoặc có tác dụng như lớp phủ bảo vệ bên trong cho các bể chứa/hồ chứa như bể xử lý nước thải, công nghiệp hóa chất và nông nghiệp, …
Bên cạnh đó thì SikaCor 950 F cũng thích hợp thi công trên các bề mặt bê tông ẩm.
Ngoài ra SikaCor 950 F có thể tiếp xúc với nước ngay sau khi vừa thi công xong tuy nhiên cũng cần lưu ý rằng dung môi ngấm vào nước có thể dẫn đến ô nhiễm tạm thời.
Do đó chỉ nên xem xét việc tiếp xúc ngay với nước trong những trường hợp đặc biệt và sau khi tham khảo ý kiến của các cơ quan chức năng về bảo vệ môi trường.
SikaCor 950 F không phù hợp khi áp dụng cho các bề mặt tiếp xúc với nước uống sinh hoạt.
ƯU ĐIỂM CỦA SIKACOR 950 F
SikaCor 950 F sau khi khô hoàn toàn sẽ có những ưu điểm nổi bật sau:
Bền dai, phù hợp với các ứng dụng cần bảo vệ tốt cho bề mặt kết cấu
Kháng mài mòn và va đập
Kháng nước và hóa chất
Chứng nhận CE cho lớp phủ gốc epoxy bảo vệ bề mặt bê tông theo tiêu chuẩn EN 1504-2.
 Điều kiện lưu trữ
Lưu trữ đúng cách trong điều kiện còn nguyên thùng, chưa mở, ở nơi khô ráo, thoáng mát và trong bóng râm
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SẢN PHẨM SIKACOR 950 F
Khả năng kháng nhiệt:
Kháng nhiệt khô đến +1000C
 Kháng nhiệt ẩm đến +600C
 Không chịu được nước ấm ở mức chênh lệch nhiệt độ đáng kể
 Kháng hóa chất
SikaCor 950 F kháng được nước ngọt, nước thải công nghiệp, nước lợ, nước biển, nước thải sinh hoạt, chất thải, axit và dung dịch vô cơ pha loãng, muối trung tính, dầu khoáng và nhiên liệu, mỡ, chất tẩy rửa, ...
 Lưu ý: việc kháng nước thải công nghiệp sẽ dựa theo yêu cầu và dựa trên bảng phân tích các thành phần hóa chất có trong nước thải. SikaCor 950 F không kháng được benzen hydrocacbon và hắc ín.

 THÔNG TIN HỆ THỐNG VỀ SIKACOR 950 F

Các hệ thống
Bề mặt bê tông: 2 – 3 x SikaCor 950 F
Lớp thứ nhất (nếu cần thiết) có thể pha loãng với Sika Thinner S (định mức theo khối lượng tối đa là 5%) để dễ thi công hơn.
 Lớp thứ 2 không cần pha loãng với Sika Thinner S.
 Vữa Sikagard 720 EpoCem có thể được sử dụng để làm phẳng và sửa chữa các khuyết tật nhỏ trên bề mặt bê tông bằng lớp vữa trát mỏng.
 Ngoài ra trong trường hợp độ ẩm bề mặt bê tông có dấu hiệu gia tăng thì Sikagard 720 EpoCem được sử dụng như lớp ngăn ẩm tạm thời.
 Vui lòng tham khảo tài liệu kỹ thuật của sản phẩm Sikagard 720 EpoCem để biết thêm chi tiết về quy trình thi công
 Bề mặt thép: 2 – 3 x SikaCor 950 F
Trong trường hợp bề mặt chịu nhiều tác động cơ học nên sử dụng lớp lót với sản phẩm SikaCor Zinc R.

THÔNG TIN THI CÔNG CỦA SIKACOR 950 F

Tỷ lệ trộn
Theo khối lượng: thành phần A : B = 93 : 7
 Theo thể tích: thành phần A : B = 100 : 14
 Dung môi
Nếu cần thiết thì nên pha loãng với Sika Thinner S (tối đa là 5% theo khối lượng) để dễ thi công ở lớp đầu tiên.
 Trong trường hợp kể trên thì lớp phủ không thể tiếp xúc ngay với nước.

 Định mức 

Định mức 0.35 – 0.4 kg/m2/lớp, thi công tối thiểu 2 lớp
 Chiều dày lớp phủ ướt (2 lớp): 350 – 400 µm
 Chiều dày lớp phủ khô (2 lớp): 300 – 350 µm
 Nhiệt độ sản phẩm: tối thiểu: +100C và tối đa: +300C
Độ ẩm không khí tương đối
Tối đa là 85 %, ngoại trừ nhiệt độ bề mặt cao hơn đáng kể so với nhiệt độ điểm sương, nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 30C.
 Trong trường hợp điều kiện thi công không thuận lợi chẳng hạn như ảnh hưởng của độ ẩm không khí cao đến lớp phủ mới được thi công, bề mặt dễ bị lỗi hoặc có thể bị lốm đốm da cá sấu. Tuy nhiên thì điều này không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
 Thời gian thi công
Ở +200C là 1.5 giờ
 Ở +300C là 45 phút
 

Thời gian chờ giữa các lớp phủ với độ dày khô tối đa 150 μm

 

	Thời gian chờ tối thiểu	Thời gian chờ tối đa
Nhiệt độ +100C	30 giờ	72 giờ
Nhiệt độ +150C	24 giờ	60 giờ
Nhiệt độ +200C	12 giờ	48 giờ
Nhiệt độ +250C	8 giờ	36 giờ
Nhiệt độ +300C	6 giờ	24 giờ

Thời gian trên chỉ mang tính tương đối và có thể thay đổi phụ thuộc vào điều kiện môi trường đặc biệt là nhiệt độ và độ ẩm

Trước khi thi công lớp sơn tiếp theo thì cần phải loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt kỹ lưỡng
Thời gian chờ giữa lớp lót SikaCor Zinc R và SikaCor 950 F là khoảng 24 giờ ở nhiệt độ +200C
Thời gian khô
Thời gian khô ở +200C
Ráo mặt sau ~ 4 giờ và khô bề mặt sau ~ 12 giờ
Khô hoàn toàn sau khoảng 7 ngày với điều kiện thông gió tốt.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKACOR 950 F

Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt bê tông
Đặc chắc và không dính vữa xi măng, bụi hay các thành phần dễ bong tróc và các thànhphần ô nhiễm khác.
Độ ẩm bề mặt bê tông tối đa là 6%.
Có thể vệ sinh bằng phương pháp thổi cát để tăng độ bám dính. Và điều này là đặc biệt quan trọng trong trường hợp tiếp xúc với nước ngầm.
Các lỗ lớn, hốc lớn, … cần được làm phẳng bằng Sikagard 720 Epocem.
Trộn SikaCor 950 F
Khuấy thật kỹ thành phần A bằng máy trộn điện với tốc độ thấp, từ từ tăng dần lên khoảng 300 vòng/phút.
Sau đó thêm thành phần B vào và tiếp tục trộn đều hỗn hợp này ít nhất là 3 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất (lưu ý hỗn hợp ở vách bên trong thùng và đáy thùng).
Đổ hỗn hợp đã trộn vào một thùng sạch rồi trộn lại một lần nữa như đã hướng dẫn ở trên.
Trong quá trình trộn và xử lý vật liệu thì nên luôn đeo kính bảo hộ, găng tay phù hợp và quần áo bảo hộ.

Thi công SikaCor 950 F

Thi công bằng cọ hoặc con lăn
Phương pháp thi công có ảnh hưởng lớn đến độ dày vật liệu và bề mặt đồng nhất sau khi thi công.
Đối với việc thi công bằng phương pháp phun sẽ mang lại hiệu quả cao nhất.
Chiều dày khô được yêu cầu dễ dàng đạt được khi sử dụng phương pháp phun.
Thêm dung môi sẽ làm tăng khả năng chảy xệ và chiều dày khô của vật liệu.
Trong trường hợp thi công bằng con lăn hay cọ, có thể cần thi công thêm để đạt được độ dày khô theo yêu cầu, tùy thuộc vào bề mặt kết cấu, điều kiện thi công, ...
Sika khuyến cáo nên tiến hành các bước làm mẫu tại công trình để lựa chọn được phương pháp thi công phù hợp.
Thi công bằng phương pháp phun:
Thiết bị phun chân không phù hợp
Áp suát tối thiểu 180 bar
Kích thước súng ≥ 0.38 mm (≥ 0.015 inch)
Góc phun khoảng chừng 500
Kích thước vòi phun tối thiểu: 10 mm (⅜ inch)
Nhiệt độ sơn tối thiểu là 150C
Vệ sinh dụng cụ: Xylene

Địa chỉ cung cấp Sikacor 950 tại Hà Nội

Công ty CP XD & TM XNK Hưng Phát

32 Nguyễn Lân ( ngõ 155 Trường Chinh rẽ vào đi thẳng 300m), Q. Thanh Xuân, Tp. Hà Nội.
Liên hệ: 0945818877